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熔體泵與擠出機一體化需要考慮幾點(diǎn)要素
作者：巴特熔體泵    時(shí)間：2018-05-21 16:53:32

目前熔體泵已經(jīng)廣泛應用塑料擠出領(lǐng)域，是其生產(chǎn)不可或缺的，它可以有效的提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)能耗，為用戶(hù)創(chuàng )造的更大的生產(chǎn)效益。對于熔體泵與擠出機一體化需要考慮的是以下三點(diǎn)要素，是熔體泵與擠出機一體化后高效生產(chǎn)運行的保證。

功率方面的考慮：由于熔體泵是按體積輸送原理工作的，泵的效率高，輸入膠料中的能量比耗要比完成相同加工任務(wù)的擠出機小得多，所以，擠出機-熔體泵機組系統所消耗的功率或所需的扭距要比傳統的冷喂料擠出機低得多。因此，配備有標準馭動(dòng)功率的擠出機還應當具有較大的扭矩余量可供使用。新研制的擠出機軸正是利用了這些扭矩余量，這樣就可能去掉那些不必要的獨立馭動(dòng)機構了(電動(dòng)機、變速箱及控制系統)。

新設備的機械設計考慮：除了上述由擠出機螺桿直接驅動(dòng)熔體泵，以及要嚴格按照體積軸送原理等要求外，擠出機還必須易于安裝和拆卸。由于去掉了單獨驅動(dòng)所用的電動(dòng)機、變速箱及控制系統，所以自然就實(shí)現了整套設備的小型化。

加工性能考慮：除了要按照體積物送原理工作這一要求外，還要達到一些與擠出膠料相關(guān)的加工要求。傳統的熔體泵中，主膠料流被分成兩股支流，它們沿著(zhù)齒輪系的腔壁移動(dòng)，并在高壓側匯合。為了獲得更好的均化效果，并進(jìn)一步降低壓力脈沖，需要將主膠料流分成多個(gè)支流，這些支流再在高壓側匯合。這樣就減小了單元膠料的體積，而且這些單元膠料的完全拉伸流動(dòng)對膠料的均化及膠料的冷卻(常受傳熱條件限制)有積的作用。

多年研發(fā)生產(chǎn)實(shí)踐，讓巴特熔體泵公司在熔體泵的使用性能、設備結構研制、控制技術(shù)等方面取得了一定成果。詳細了解熔體泵價(jià)格或者來(lái)廠(chǎng)實(shí)地參觀(guān)考察，請咨詢(xún)熱線(xiàn)：0371-67993077